生產各類無收縮高強灌漿料、混凝土膨脹劑等特種非金屬建筑材料
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灌漿料的施工是怎么樣的,具體流程和應該注意的地方
來源: | 作者:architecture-1125255 | 發布時間: 2023-04-13 | 23 次瀏覽 | 分享到:

       灌漿料的施工流程:


  1.基礎設備加工


  設備的底面應鑿緊。清潔基礎表面,不要留有碎石,浮砂,浮灰,油漬和脫模劑等碎屑。注漿前24小時,應充分潤濕基礎表面,注漿前1小時應除去積水。


  2.鉆孔


  在空心區域的切斷表面上鉆孔。鉆孔位置不太靠近板的邊緣。它必須相隔15-20厘米。當大面積的中空區域時,您需要每30厘米鉆一個孔。鉆孔深度為1?1.5倍為宜。


  3.支持模板


  根據確定的灌漿方法和灌漿施工圖支持模板。模板的定位高度應至少在設備底座的上表面上方50mm處。模板必須緊緊支撐,以防松動和漏漿。


  4.攪拌漿


  根據產品證書上的水對物料比確定要添加的水量。用于混合的水應該是飲用水。水溫應為5?40℃??梢允褂脵C械或手動攪拌。當使用機械攪拌時,攪拌時間通常為1-2分鐘。使用手動攪拌時,建議添加2/3的水消耗量并攪拌2分鐘,然后添加剩余的水消耗量并繼續攪拌直至均勻,標準稠度為12%-14%?;旌贤瓿珊?,靜置2-3分鐘以放空;然后進行流動性測試以滿足灌漿混合物的要求,可用于灌漿操作


  5.灌漿


  用高壓灌漿機將準備好的灌漿材料倒入空鼓中,并用橡皮錘不斷擊打灌漿孔周圍,有利于灌漿材料的滲透。擊打鉆孔位置周圍的空鼓區域,檢查膠水的擴散范圍,直到空鼓為止。如果您聽不到空鼓的聲音,則可以判斷其已滿。在特殊情況下,您可以再次填寫。


  6.用重物壓


  對于翹曲角度較大的區域,可以在灌漿完成后用重物弄平翹角,并在樹脂固化產生附著力后將重物清除。


  7.清洗灌漿機


  連續使用2小時或完成注漿工作后,應清洗注漿機,以免殘留的注漿在注漿機內部凝固并阻塞機器。清洗方法是將約500毫升的丙酮倒入灌漿機中,然后啟動灌漿機,使機器內部殘留的灌漿材料與丙酮一起排出。直到灌漿機內部沒有殘留的灌漿材料,再將其倒入灌漿機中。測量油量,然后啟動灌漿機,用油潤滑灌漿機的所有零件,以防生銹。


  8.驗收標準


  驗收標準是將充滿泥漿的區域用重物壓緊。一段時間(約12至24小時)后,樹脂固化后將重物除去??招墓战翘帥]有明顯的松動,敲擊聲堅實。成功修復了灌漿。


  9.修理和拋光


  對中空區域進行灌漿后,可以清潔鉆孔區域并使用大理石膠修復孔。固化后,拋光和翻新地面和晶體表面處理。


  灌漿料進行施工時應該注意的事項:


  1.在灌漿施工期間,務必檢查仰角,以免模板沉降造成灌漿表面不平整。


  2.灌漿過程中嚴禁振動,必要時應采用灌漿促進(沿漿液流向底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿中上部推出)。灌漿層)。


  3.灌漿前,應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。


  4.灌漿混合物應在灌漿制造商指定的工作時間內使用,且長度不得超過30分鐘。已經開始凝固的灌漿混合物不能再使用。


  5.一旦發生灌漿失敗,應立即停止灌漿操作,并且應立即用高壓水槍沖洗已注入套管和組件連接面的灌漿混合物。

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